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沉井施工的一系列过程

发布时间:2020-07-22

随着时代的发展,排水行业发展迅速,沉井施工运用到的地方越来越多,一般在施工大型桥墩的基坑,污水泵站,大型设备基础,人防掩蔽所,盾构拼装井,地下车道与车站水工基础施工围护装置时都会使用到。很多人对沉井施工的工艺过程还不是太了解。我们山西腾宇建筑工程有限公司从业多年,主营业务包括沉井施工。接下来由我们山西腾宇建筑工程有限公司的工作人员带大家了解一下沉井施工的一系列过程详情,希望大家通过结合查阅的资料和我们的讲解,对自己的认识有所帮助,这样大家在选择沉井施工公司时也能做到心中有数。

沉井是井筒状的结构物,它是以井内挖土,依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉到设计标高,然后经过混凝土封底并填塞井孔,使其成为桥梁墩台或其它结构物的基础。

(一)施工程序1.制作程序:场地整平→放线→挖土3~4m深→夯实基底,抄平放线验线→铺砂垫层→垫木或挖刃脚上模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土→养护、拆模→外围围槽灌砂→抽出垫木或拆砖座。

2.下沉程序:下沉准备工作→设置垂直运输机械、排水泵,挖排水沟、集水井→挖土下沉→观测→纠偏→沉至设计标高、核对标高→降水→设集水井、铺设封底垫层→底板防水→绑底板钢筋、隐检→底板浇筑混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板、上部建筑及辅助设施→回填土。

(二)沉井制作1.在软弱地基上制作沉井,应采用砂、砂砾或碎石垫层,用打夯机夯实使之密实,厚度根据计算确定。2.当地基土质较好,宜分节一次制作完成,然后下沉;对于较高(≥12m)的沉井应先挖下3~4m土方,在基坑中一次制作下沉,或分节制作,分节下沉,以减少沉井自由高度,增加稳定,防止倾斜。3.沉井制作宜采取在刃脚下设置木垫架或砖垫座的方法,其大、小和间距应根据荷重计算确定。安设钢刃脚时,要确保外侧与地面垂直,以使其起切土导向作用。4.沉井刃脚及筒身混凝土的浇筑应分段、对称均匀、连续进行,防止发生倾斜、裂缝。首节混凝土强度等级达到70%,始可浇筑第2节。5.浇筑的筒身混凝土应密实,外表面平整、光滑。有防水要求时,支设模板穿墙螺栓应在其中间加焊止水环;筒身在水平施工缝处应设凸缝或设钢板止水带,突出筒壁面部分应在拆模后铲平,以利防水和下沉。

(三)沉井下沉1.下沉前应进行井壁外观检查,检查混凝土强度及抗渗等级,并根据勘测报告计算承载力,计算沉井下沉的分段摩阻力及分段的下沉系数(≥1.15~1.25),作为判断每个阶段可否下沉,是否会出现突沉以及确定下沉方法及采取措施的依据。2.下沉前应分区、分组、依次、对称、同步的抽除(拆除)刃脚下的垫架(砖垫座),每抽出一根垫木后,在刃脚下立即用砂、卵石或砾砂境实。3.小型沉井挖土多采用人工或风动工具;大型沉井,在井内用小型反铲挖土机挖掘。挖土须分层、对称、均匀地进行,一般在沉井中间开始逐渐挖向四周,每层高0.4~0.5m,沿刃脚周围保留0.5~1.5m宽的土堤,然后沿沉井壁,每2~3m一段向刃脚方向逐层全面、对称、均匀的削薄土层,每次削5~10cm,当土层经不住刃脚的挤压而破裂,沉井便在自重作用下均匀垂直挤土下沉,使不产生过大倾斜。各仓土面高差应在50cm以内。

4.在挖土下沉过程中,工长、测量人员、挖土工人应密切配合,加强观测,及时纠偏。5.沉井下沉多采用排水挖土下沉方法,常用方法是:设明沟、集水井排水,在沉井内离刃脚2~3m挖一圈排水明沟,设3~4个集水井,深度比开挖面底部低1.0~1.5m,沟和井底深度随沉井挖土而不断加深。在井壁上设离心式水泵或井内设潜水泵,将地下水排出井外。当地质条件较差,有流砂发生的情况,可在沉井外部周围设置轻型井点、喷射井点或深井井点以降低地下水位,或采用井点与明沟排水相结合的方法进行降水。6.沉井下沉观测方法为在沉井外壁周围弹水平线,井筒内按4等分或8等分标出垂直轴线,各吊线坠一个,对准下部标板来控制。观测时间,每班三次,接近设计标高时两小时一次。随时掌握分析观测数值,当线坠偏离垂线达50mm或标高差在100mm,应立即纠正。挖土过程中可通过调整挖土标高或劳动力进行纠偏。7.筒壁下沉时,外测土会随之出现下陷,与筒壁间形成空隙,一般干筒壁外侧填砂,保持不少于30cm高,随下沉灌入空隙中,以减小下沉的摩阻力,并减少了以后的清淤工作。雨季应在填砂外侧作挡水堤,以阻止雨水进入空隙,防止出现筒壁外的摩阻力接近于零,而导致沉井突沉或倾斜的现象。8.沉井下沉接近设计标高时,应加强观测,防止超沉。可在四角或筒壁与底梁交接处砌砖墩或垫枕木垛,使沉井压在砖墩或枕木垛上,使沉井稳定。9.沉井下沉出现倾斜,如调整挖土仍不能纠正时,可加荷调整,但若一侧已到设计标高,则直采用旋转喷射高压水的方法,协助下沉进行纠偏。10.沉井挖出之土方用吊斗吊出,运往弃土场,不得堆在沉井附近。

(四)沉井封底1.沉井下沉至设计标高,再经2~3d下沉稳定,或经观测在8h内累计下沉量不大于10mm,即可进行封底。2.封底前应先将刃脚处新旧混凝土接触面冲洗干净或打毛,对井底进行修整使之成锅底形,由刃脚向中心挖放射形排水沟,填以卵石作成滤水盲沟,在中部设2~3个集水井与盲沟连通,使井底地下水汇集于集水井中用潜水电泵排出,保持水位低于基底面0.5m以下。3.封底一般铺一层150~500mm厚卵石或碎石层,再在其上浇一层混凝土垫层,在刃脚下切实填严,振捣密实,以沉井的稳定,达到50%强度后,在垫层上铺卷材防水层,绑钢筋,两端伸入刃脚或凹槽内,浇筑底板混凝土。4.混凝土浇筑应在整个沉井面积上分层、不间断地进行,由四周向中间推进,并用振动器捣实,当井内有隔墙时,应前后左右对称地逐孔浇筑。5.混凝土养护期间应继续抽水,待底板混凝土强度达到70%后,对集水井逐个停止抽水,逐个封堵。封堵方法是将集水井中水抽干,在套管内迅速用干硬性混凝土填塞并捣实,然后上法兰盘用螺栓拧紧或四周焊接封闭,上部用混凝土垫实捣平。

沉井施工公司

以上就是我们山西腾宇建筑工程有限公司的工作人员现在要介绍的全部内容了,相信大家已经对沉井施工的施工工艺有了一个大概的了解了。如果有沉井施工上的问题,欢迎在我们公司官网的相关页面进行留言,我们沉井施工公司看到会给您一个满意的答复,如果您有沉井施工上的需求却不知道咨询哪家好,那么欢迎您前来我们公司,并且我们是有专人士负责沉井施工方面的问题的,欢迎前来合作。


顶管施工怎么控制正确操作?具体情况接下来由我们公司带大家了解一下。顶管工程施工是在地面下进行,很多不可遇见的影响因素比较多,常常会因为多种原因使管道顶进线路偏移(包括上下左右),如在过程中不好好控制轻则影响工程质量或增长工期,重则造成工程事故,而纠偏是跟踪解决这种问题的好办法,因此在太原顶管施工过程中我们要充分认识纠偏的重要性。1顶管施工中的姿态变化及因素实际工程中,顶管机在顶进过程中为三维状态,顶管机可能会发生方向偏差和白转偏差,方向偏差又分为水平方向偏差与轴线高程偏差,因此,顶管机在顶进中的方向与轴线控制主要有三个方面:1)平面方位角偏差的控制:顶管机在水平方向与设计轴线产生角度的偏差;2)轴线高程偏差的控制:顶管机在顶进中竖直方向与设计轴线产生角度的偏差;3)自转偏转的控制:顶管机沿其轴线向一侧发生偏转角度。这种偏差不影响轴线位置,但过大时,可能使顶管机无法正常操作,如果在管子上有预留垂直顶升孔,则孔位发生偏斜而导致无法进行下一步施工。引起太原顶管施工管道偏差的因素比较多,一般主要有:地质环境因素、完成工作井的标准、铺设导轨的准确、挖土取土的操作及纠偏控制。具体形式如下:1)地下土层性质变化多样;2)工作井或导轨位置不准确导致管道顶进受力不均匀;3)挖土取土不规范,造成顶管管道走向偏移;4)两节管道间连接不均匀,顶进时受力不平,造成顶管偏移;5)局部地层中有障碍物,造成管道受力不匀而产生偏移。2纠偏原理纠偏就是当管道顶进方向未按照原先预定的轨迹前进,就需要改变工具头走向,减少偏差,当其被纠偏到原来设计轨道后继续顶进,如此重复实施。实际过程中,主要是由于工具管在前端发生了偏移而引起后续管道跟随偏移,因而在纠偏过程中主要也是运用工具管头的纠偏机械或靠人工实行纠偏,由此看出工具管是纠偏重要的工具,它纠偏好与坏,关系顶管工程质量的好与坏。3太原顶管施工管道顶进方向纠偏的方法纠偏的方法包括普通校正法和顶管机校正法1)普通校正法管道顶进过程中首节管起导向作用,普通校正法就是采用各种方法制造校正力矩。从而改变首节管前进的方向。普通校正法又分为挖土法和强制校正法。2)项管机校正法利用顶管机的纠偏油缸进行纠偏操作是顶管常规的纠偏的方法。对于二段一铰的顶管机,一般纠偏油缸分成四组,成井子形布置。纠偏液压系统能够满足任意二组纠偏油缸共同伸缩,起到纠偏的目的。对三段二铰项管机,可以将高程和水平纠偏区分开来,每个铰仅作用一个方向的纠偏。但也可以设计成二铰都能够进行全断面的纠偏操作。如果想知道更多关于顶管施工的知识,欢迎前来我们公司咨询,我们会专业为您答疑解惑。 定向钻托管施工 DN1500人工顶管 球墨管托管施工 定向钻下钻施工 DN600保温钢管长400米拖管 非开挖管道钻孔施工 定向钻下管施工 定向钻多管施工 施工视频 施工视频